Piyasalar

21 Ekim 2014, Salı tsi
İstanbul 15.5°C Açık
REKLAM

En Sıcak Konular

Sektörel İş Güvenliği

26 Haziran 2013 11:05 tsi
Sektörel İş Güvenliği Kimya sektörünün temellerinin atıldığı tarihten buyana, sanayileşmenin buna bağlı olarak ...

Kimya Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği

Kimya Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği Kimya sektörünün temellerinin atıldığı tarihten buyana, sanayileşmenin buna bağlı olarak ekonomilerin nasıl hızla geliştiğine şahit olmaktayız. Öncelikle, teknolojileri, beyin ve ekonomik gücü yüksek olan ülkelerden başlayan yapılanma, üretim teknolojileri, fabrikalar ve beraberinde gelişen yan sanayinin kurulması, Türkiye'de de devam etmektedir. Kimya sanayilerinin gelişmesi ile değişik sorunlar gündeme gelmiştir. Bu sorunlar; İş sağlığı ve is güvenliği, çevreye verilen zararlar, ürün kalitesi gibi temel konulardır.

 

Çimento İşkolunda İş Sağlığı Ve Güvenliği

Çimento İşkolunda İş Sağlığı Ve Güvenliği Çimento, kelimenin en genel anlamıyla birleştirici -sertleşebilen ve diğer maddeleri de bir arada tutan- demektir. Çimento kelimesinin ingilizce ifadesi olan "cement" sözcüğünün kökeni Roma İmparatorluğuna dayanır. Opus caementitum, kireç tozunun yakılarak birleştirici olarak kullanıldığı, kaya parçalarından elde edilen ve betona benzeyen yapılara verilen isimdir. Toz haline getirilmiş(pulverize) kiremit ve volkanik küllerin yanmış kireçe eklenmesi ile elde edilen hidrolik birleştiriciye daha sonraları, cementum, cimentum ve cement denmiştir.

 

Tersane Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği

Tersane Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği Gemi sanayisinde sıkça gördüğüm kazalara bakacak olursak, bunların birçoğunda kişisel hatalar ön plana çıkmaktadır. Şunu kabul etmeliyiz ki, yeterli eğitim alamamış olan çalışanlar ve bilhassa genç, acemi işçilerin hata yapma oranı daha yüksektir. Önce çalışanlar dikkat edecek ve daha sonra ilgilileri uyaracak, eğer gerekli koruyucu önlem alınmaz ise, işe başlamayacak ve iş yerlerinde bu konudaki amirlerini mutlaka haberdar edecektir.

İnşaat Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği

İnşaat Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği İnşaat sektörü son yüzyılda gelişen teknoloji ile birlikte önemli değişiklikler geçirmiştir. Eskiden çok daha uzun zaman alan işler, makinaların ve özel inşaat malzemelerinin kullanılmaya başlaması ile birlikte çok daha kısa sürer olmuş ve insanoğlunun belki de bundan 150 yıl önce hayal bile edemeyeceği büyüklükte binalar, barajlar, havaalanları, gökdelenler ve sanayii tesisleri, kısa zaman dilimlerinde, yapılmaya başlanmıştır.



Sağlık Sektöründe İs Sağlığı Ve Güvenliği

Sağlık Sektöründe İs Sağlığı Ve Güvenliği Görüldüğü gibi sağlık sektörü de, içinde pek çok riski barındırmaktadır. İş kazaları sıkça meydana gelmekte, meslek hastalıklarına rastlanmaktadır. Diğer sektörlerden çok farklı olarak bu sektör çalışanlarının zaten işlerinin çoğu zaman bulaşıcı enfeksiyonlar ya da virüsler olduğu düşünüldüğünde bu tablo ortaya çıkmaktadır.
Sağlık sektörü çalışanları son derece stresli bir ortamda ve yoğun olarak çalışmaktadırlar. İnsanlar, ne yazık ki hastanelere ve sağlık merkezlerine en acılı ve sıkıntılı oldukları zamanda iyileşebilmek için gitmektedirler. Sağlık çalışanları bu nedenle hep üzüntülü ve acı insanlarla karşılaşmaktadırlar. Onları tekrar sağlıklarına kavuşturma çabası son derece zor ve ağır sorumluluk gerektiren bir iştir. Kimi zaman hastalar ve yakınları doktorları suçlamakta daha da kötüsü şiddet uygulamakta ve sağlık personeline saldırmaktadırlar. Bu açıdan hastane yönetimlerine, güvenlik birimlerine ve sosyal hizmet görevlilerine önemli roller düşmektedir.
Hastanelerde modern havalandırma ve tesisat sistemleri kullanılmalı, kimyasallar ve radyoaktif maddelere karşı koruyucu önlemler alınmalı, ister kan yoluyla, ister solunum yoluyla, ister ise ortamda maruz kalma yoluyla olsun bulaşıcı hastalıklara karşı önlemler alınmalıdır. Kulanılan malzemeler steril bir ortamda saklanmalı ve atıkların yönetimi de dikkatle yapılmalıdır. Bunlarla birlikte gerek hasta taşırken, kaldırırken ya da düşmesine engel olurken gerek arç-gereçler kullanırken, gerekse hastanenin diğer hizmet birimleri olan mutfak, çamaşırhane, depolar ve tesisat birimlerinde çalışırken sıkça meydana gelen burkulma ve incinmelere karşı da ergonomik gereçler kullanılmalıdır.
Diğer önemli risklere karşı korunmak için kimyasalların özellikleri ve taşıdıkları tehlikeler bilinmeli, kullanımları ve saklanmaları sırasında yarattıkları tehlikelere karşı korunulmalı, bu maddelerle ilgilenen çalışanlar eğitilmeli ve gerektiğinde Kişisel Koruyucu Donanımlar kullanılmalıdır.

 

Plastik Endüstrisinde İş Sağlığı Ve Güvenliği

Plastik Endüstrisinde İş Sağlığı Ve Güvenliği Plastik sanayii, günümüzde en önemli sektörlerden biridir. Evlerde kullanılan leğenlerden, kovalardan, fırçalardan, yer döşemelerinden, bina yalıtım kaplamalarından, köpüklerden marketlerde kullanılan naylon poşetlere, su borularından tükenmez kalemlere, formika mobilya kaplamalarından pet meşrubat şişelerine, naylon bayan çoraplarından boyalara, teflon tavalardan kaplamalara ve cilalara, kalıplardan film şeritlere, fiberlerden kablolara, ambalaj imalatından banyo perdelerine, araba lastiklerinden etiketlere ve otomobil üretiminden gemi imalatına kadar neredeyse günlük yaşamda kullanılan her nesnede plastik sanayiine ait bir ürüne rastlamak olasıdır.

II.1.Hastalıklar
II.1.1. Kimyasal Tehlikelerden Kaynaklanan Hastalıklar
Fiberglas yapımında kulanılan doymamış polyester reçineleri, kimyasal açıdan reaktif olan fenol formaldehit reçineleri ve üretanlar gibi plastik sektöründe kullanılan sıvı ve tozlardan ötürü önemli bir kontakt dermatit* riski söz konusudur.
Polymerlerin ısı ile termal indirgenmesi sırasında ortaya dumanlar çıkabilir. Ancak mühendislik önlemleri bu konunu üstesinden gelmek konusunda çok önemli olabilir. Bu konuda iyi bir havalandırma sisteminin varlığı da riskleri ortadan kaldırmak konusunda çok etkilidir.

II.1.2. Fiziksel Tekhlikelerden Kaynaklanan Hastalıklar
Granülatörler(tozlaştırıcılar) çalışırken oldukça fazla ses çıkartılar. Bu çıkan gürültü bazen o kadar yüksek seviyelerde olmaktadır ki bu makinaların yanında çalışanlar ve bu makinaları idare edenler geçici ve bazen de sürekli duyma(işitme) kayıpları ile karşılaşırlar

II.2. Kazalar
Yanıklar* da önemli tehlikelerden biridir. Plastik üretimi için kullanılan bazı katkı maddeleri ve katalizörler su veya hava ile temas etmeleri durumunda aşırı reaktif olabilirler ve yanmalara neden olurlar. Eriyik halde bulunan plastiklerle çalışılırken veya bir yerden bir yere taşınırken her zaman dökülebilir ve sıçrayabilir ve sonunda yanmalar ve haşlanmalar olabilir. Ayrıca bazı plastiklerin cilde yapışma tehlikesi vardır ki bu durumlarda yanıkların verdiği hasarlar artar.
Organik peroksitler son derece tahriş edicidir ve özellikle göze sıçraması durumunda kişiyi kör edebilirler. Bu tehlikelerden korunmak için uygun Göz Koruyucu Donanımlar kullanılmaıldır.

 

Petrol Ve Doğal Gaz Arama Ve Çıkarma Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği

Petrol Ve Doğal Gaz Arama Ve Çıkarma Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği Petrol ve doğal gaz, günümüzde sadece en çok kullanılan ve bağımlı olunan enerji olmanın dışında, bazı politik değerlere de sahiptir. Dünya petrol üretimi 2005 verilerine göre yaklaşık 3900 milyon tondur. Bunun yaklaşık %25'ini ABD kullanmakta, %8'ini Çin ve %6'sını Japonya kullanmaktadır. Türkiye'nin yıllık tüketimi ise 32 milyon tondur. Yani Türkiye'nin 1 yılda tükettiği petrolü ABD yaklaşık 1 hafta'da tüketmektedir. Ayrıca ABD tükettiği petrolün %65'ini ithal etmektedir.

Dünyanın en çok petrol rezervlerine sahip olan ülkesi sırasıyla Suudi Arabistan, Kuveyt ve Rusya'dır. Diğer önemli petrol üreticileri ise İran, Irak, Birleşik Arap Emirlikleri, Venezuella, Nijerya, Çin, Meksika, ABD, Kanada ve Norveç'tir.

Petrol; aranması, bulunması, çıkartılması ve rafine edilmesi oldukça yoğun teknoloji gerektiren, yüksek maliyetli bir iştir. Üretimin her aşamasında, birçok dev makine kullanılmaktadır. Petrol, yerin yüzlerce metre altından çıkartılmaktadır. Daha sonra son derece karmaşık kimyasal teknikler ve rafinasyon işlemlerinden geçirildiken sonra, kullanılmaya hazır hale gelmektedir. Petrol, rafine edilirken elde edilen yan ürünler de, 10'larca değişik sektör için hammadde oluşturmaktadır.

 

Otomobil İmalat Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği

Otomobil İmalat Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği Otomobil sektörü giderek otomasyona gitmekte ve eskiden insan eliyle yapılan işleri artık akıllı makinalar ve robotlar yapmaktadır. Bu gelişmeler, sektörün niteliksiz işgücüne olan bağımlılığını azaltmıştır. Ancak yine de otomobil fabrikaları önemli miktarda insanın istihdam edilidiği büyük sektörlerden biri olmayı devam ettirmektedir. Sektörün doğası gereği çalışanların %80'inden fazlası erkektir. Otomobil, üretim endüstrisinin ağır kollarından biridir ve bunun için özellikle üretimin yapıldığı fabrikalarda kadın işçi neredeyse hiç yoktur.

Otomobil üretimi metal sanayiine dayanmaktadır. Motor ve motora ait parçalar, karoser, egzoz hattı, miller, akslar, ve diğer parçaların çoğu metallerden imal edilmektedir. Bu nedenle ocaklarda ısıtılan metaller dökümhanelerde kalıplara dökülür, birçok parçaya hidrolik baskı yoluyla ısı ve basınç altında istenilen şekil verilir, metaller eğilir, bükülür,düzeltilir ve yüzeyleri işleme tabi tutulur, parçalar biraraya getirilirken kaynak metodu kullanılır. Arabaların gövdeleri bu şekilde imal edilir ve montaj hattında bir araya getirilir.

Bunlarla birlikte arabalarda kullanılan elektronik aksamlar, plastik gövde panelleri ve diğer parçalar da yine montaj hattında sırayla yerleştirilir.

Ocaklar, yapılan işin büyüklüğüne, eritilecek metalin miktarına ve yapılan işin şekline göre değişiklik gösterir. En çok kullanılan Kupola denen ocaklardır. Ocakların içinde metaller erititilirken genellikle çok yüksek sıcaklıklar kullanılır. Eriyik haldeki metalin kalıplara dökülmesi sırasında çok ciddi hayati riskler vardır. Kazanlardan dökülen 100'lerce derece sıcaklıktaki eriyik yakınlarda bulunan işçilerin üstüne dökülebilir ve bu yanarak ölümlere ya da çok ciddi bölgesel yanıklara neden olabilir.

Kalıpların temizlenmesi ve kalıplardan çıkan dökümlerin çapaklarının alınması sırasında kullanılan taşlama aletleri (zımpara edici elektrikli diskler) de çok tehlikeli olabilmektedir. Bu makinaların kullanımı sırasında hızla dönen diske el ve kolu kaptırmak kesilmelere ve kopmalara(amputasyon*) neden olmaktadır.


Metal İşleme Sektörlerinde İş Sağlığı Ve Güvenliği

Metal İşleme Sektörlerinde İş Sağlığı Ve Güvenliği Dökümcülük işinin oldukça eski bir tarihçesi vardır. Demir, çelik, pirinç ve bronz en çok kullanılan döküm metalleridir. Ancak demir, döküm konusunda en eskiden beri ve hala en sıklıkla kullanılan metaldir. Döküm işinin bazı standartlaşmış aşamaları vardır.

-Döküm sonunda elde edilmek istenen şeklin oluşturulması
-Kalıpların oluşturulması, maçaların yapılması ve birleştirilmesi
-Kullanılacak metalin eritilmesi ve rafine edilmesi
-Eriyik metalin kalıplara dökülmesi
-Kalıpların içindeki dökümün soğutulması
-Kalıpların ve maçaların çıkarılması ve ayrılması
-Dökümde oluşan fazladan metalin ayırılması

Bütün bu aşamalar sırasında pekçok tehlikeyle karşılaşma olasılığı vardır. Bunlarla birlikte yapılan işlemler sırasında uygulanan yöntemler ve işin doğası gereği hastalıklar ve kazalar ile sıkça karşılaşılmaktadır. Dökümcülük, kazaların ölümle sonuçlanma oranının da yüksek olduğu işlerden biridir.

Ocaklar, yapılan işin büyüklüğüne, eritilecek metalin miktarına ve yapılan işin şekline göre değişiklik gösterir. En çok kullanılan Kupol denen ocaklardır. Ocakların içinde metaller erititilirken, genellikle çok yüksek sıcaklıklar kullanılır. Eriyik haldeki metalin kalıplara dökülmesi sırasında, çok ciddi hayati riskler vardır. Kazanlardan dökülen 100'lerce derece sıcaklıktaki eriyik, yakınlarda bulunan işçilerin üstüne dökülebilir ve bu yanarak ölümlere ya da çok ciddi bölgesel yanıklara* neden olabilir.

Kalıpların temizlenmesi ve kalıplardan çıkan dökümlerin çapaklarının alınması sırasında kullanılan taşlama aletleri (zımpara edici elektrikli diskler) de çok tehlikeli olabilmektedir. Bu makinaların kullanımı sırasında hızla dönen diske el ve kolu kaptırmak kesilmelere ve (amputasyon*)kopmalara neden olmaktadır. Ayrıca gözler için de büyük riskler söz konusudur. Kişisel Koruyucu Donanımların kullanılması bir zorunluluktur. Onun için bu makinaları kullanırken uygun eldivenler, gözlükler takılmaladır.

 

Madencilik Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği

Madencilik Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği Madencilik kaza ve ölüm risklerinin en yüksek olduğu sektörlerden biridir. Dünya'da çalışanların sadece %1'i madenlerde iken, meydana gelen ciddi kazaların %8'i madencilik sektöründe olmaktadır. Bu gerçekten çok yüksek bir orandır. Bunun için madencilik sektörünü ilgilendiren 1931 tarihli 31 no'lu, Kömür Madenlerinde Çalışma Saatlerini konu alan ILO sözleşmesi kabul edilmiştir. 176 no'lu Madenlerde Sağlık ve Güvenlik konulu sözleşme ise 1995 yılında kabul edilmiştir. Bunu tamamlayıcı nitelikteki ILO Tavsiye Kararı'nın numarası ise 183'tür.

Herkes tarafından bilindiği gibi madenlerde yaşanan patlamalar, yangınlar ve göçükler gibi büyük kazalar, felaketlerle sonuçlanmakta ve onlarca insanın ölümüne neden olmaktadır. Her ne kadar günümüzde kullanılan teknolojiler bu tip kazaları önleme konusunda oldukça büyük yol almış olsa bile madencilik, kaza ve ölüm riskinin en yüksek olduğu sektörlerin başında gelmektedir.

Madenlerde kullanılan gezgin makinalar, dizel benzin ve hidrolik sıvılar içermekte olup; bunlar patlayıcı ve yanıcıdır. Elektrikli aletler ve dizel motorlar ise ateşleme ve yanma için birer kaynaktır. Yanabilme ve patlayabilme özelliğine sahip bu maddelerle, bunları ateşleyecek olan ekipmanların birlikte bulunması oldukça risklidir. Bunlarla birlikte bu yanıcı maddelerin yanında sigara içilmemeli, ateş yakılmamalı ve makinaların aşırı ısınarak kısa devre yapması engellenmelidir. Tersi durumda, patlamalar ve yangınlar kaçınılmaz olacaktır.

 

Gazlı Ortamlarda Çalışmada İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi

Gazlı Ortamlarda Çalışmada İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi Eğitimin Amacı: Çalışanların iş sağlığı ve Güvenliği Konusunda bilgilendirilmesi , Gazlı Ortamlarda çalışmada meydana gelen tehlikelerin ve risklerin en aza indirilerek çalışmaların sağlıklı yapılmasının sağlanması.
Eğitimin İçeriği:
1. İş Sağlığı Ve Güvenliği Nedir?
2. İş Kazaları ve Nedenleri
3. Tehlike Türleri
4. Kişisel Koruyucular KKE ler
5. Operatör Kimdir?
6. Gaz Grupları, Gazların Tanımlanması
7. Doğal Gazın Riskleri
8. Gaz Zehirlenmesinde Yapılacak İlk Yardımlar
9. Ölçüm Cihazları ve Gaz Ölçümleri
10. Kimyasalların Tanımlanması
11. Çalışma Ortamında Ergonomi
12. Gaz Ortamlarda Çalışanlarda Görülen Mesleki hastalıklar
13. Kazaların İncelenmesi
Kimler Katılmalı: Firmada Çalışan Bütün Personel

 

Mermer Ocaklarında İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi

Mermer Ocaklarında İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi Eğitimin Amacı: Çalışanların Sağlığı ve Güvenliği hakkında bilgilendirilmesinin sağlanması. Mermer ocaklarındaki iş kazaları ve risklerin en aza indirilerek çalışma ortamının sağlıklı hale getirilmesi.

 

Eğitimin İçeriği:
1. İş Sağlığı Ve Güvenliği Nedir?
2. İş Kazaları ve Nedenleri
3. Tehlike Türleri
4. Kişisel Koruyucular KKE ler
5. Operatör Kimdir?
6. Genel İSG Kuralları Nelerdir?
7. Barikatlama ve Levhaların tanımlanması
8. Maden Ocaklarında Yer Altı İşleri
9. Patlayıcı Maddelerin Tanımlanması ve Önlemleri
10. Havalandırmalar
11. Çalışma Ortamında Ergonomi
12. Maden Ocaklarında Karşılaşılan Mesleki hastalıklar
13. Vinçle Çalışmalar
14. Elle Taşıma Teknikleri
15. Kazaların Fotoğraflamasının İncelenmesi
Kimler Katılmalı: Mermer Ocaklarında Çalışan Bütün Personel.

 

Hastanelerde İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi

Hastanelerde İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi Eğitimin Amacı: Hastanelerde çalışanların İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda bilgilendirilmesi. Hastanelerde karşılaşılan risklerin tanımlanması ve oluşacak kazaların en aza indirilmesi. Çalışma ortamının sağlıklı hale getirilmesi.
Eğitimin İçeriği:
1. İş Sağlığı Ve Güvenliği Nedir?
2. İş Kazaları ve Nedenleri
3. Tehlike Türleri
4. Kişisel Koruyucular KKE ler
5. Türkiye de İş Kazaları Nelerdir.
6. Genel İSG Kuralları Nelerdir?
7. Çalışanların Yasal Hakları
8. Oluşacak Acil Durumlar
9. İş Emniyeti Analizi, Tehlike ve Risklerin Tanımlanması
10. Levhalar Ve Levhaların Tanımlanması
11. Çalışma Ortamında Ergonomi
12. Elle Kaldırma Ve Taşıma Kuralları
13. Merdiven Kullanımı
14. Kimyasal malzemelerle Çalışma
15. Kazaların Fotoğraflamasının İncelenmesi
Kimler Katılmalı: Firmada Çalışan Bütün Personel

 

Yemekhanelerde Çalışmada İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi

Yemekhanelerde Çalışmada İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi Eğitimin Amacı: Çalışanların İş Sağlığı ve Güvenliği konularında bilgilendirilmesinin sağlanması. Yemekhanelerde karşılaşılan risklerin azaltılması ve kazaların en aza indirilmesi.Çalışma ortamının sağlıklı ve düzenli hale getirilmesi.

 

Eğitimin İçeriği:
1. İş Sağlığı Ve Güvenliği Nedir?
2. İş Kazaları ve Nedenleri
3. Tehlike Türleri
4. Kişisel Koruyucular KKE ler
5. Kesici Aletler ve Kullanımı
6. Genel İSG Kuralları Nelerdir?
7. Çalışanların Yasal Hakları
8. Oluşacak Acil Durumlar
9. İş Emniyeti Analizi, Tehlike ve Risklerin Tanımlanması
10. Levhalar Ve Levhaların Tanımlanması
11. Çalışma Ortamında Ergonomi
12. Elle Kaldırma Ve Taşıma Kuralları
13. Merdiven Kullanımı
14. Kimyasal malzemelerle Çalışma
15. Kazaların Fotoğraflamasının İncelenmesi
Kimler Katılmalı: Firmada Çalışan Bütün Personel

 

Vinçle Çalışmalarda İş Güvenliği Eğitimi

Vinçle Çalışmalarda İş Güvenliği Eğitimi Eğitimin Amacı: Vinçle çalışma yapan personellerin İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda bilgilendirilmesi.Çalışma alanında bulunan tehlikelerin ve risklerin belirlenmesi, kazaların en aza indirilerek, çalışmaların sağlıklı şekilde işlemesinin sağlanması.
Eğitimin İçeriği:
1. İş Sağlığı Ve Güvenliği Nedir?
2. İş Kazaları ve Nedenleri
3. Tehlike Türleri
4. Kişisel Koruyucular KKE ler
5. El Aletleri ve Kullanılması
6. Operatör Kimdir?
7. Çalışanların Yasal Hakları
8. Oluşacak Acil Durumlar
9. İş Emniyeti Analizi, Tehlike ve Risklerin Tanımlanması
10. Barikatlama-Levhalar Ve Levhaların Tanımlanması
11. Çalışma Ortamında Ergonomi
12. Elle Kaldırma Ve Taşıma Kuralları
13. Ortamdaki Risklerin Fotoğraflarla İncelenmesi
Kimler Katılmalı: Operatörler

 

Kimyasal Alanlarda Çalışma Eğitimi

Kimyasal Alanlarda Çalışma Eğitimi
Eğitimin Amacı: İş yerlerinde kimyasallardan dolayı doğacak olan iş kazalarını ve meslek hastalıklarını %0 a indirmek, çalışanları kimyasallar konusunda bilgilendirerek verimli çalışma ortamının sağlanması.

Eğitim İçeriği:

  1. Kimyasal Nedir?
-Tehlikeli Kimyasallar
  1. Kimyasal Riskler
-Sağlık Riskleri
-Güvenlik Riskleri
  1. Kimyasallarla İlgili Mevzuat ve Uygulamaları
  2. MSDS ler
  3. Parlamadan Korunma Dökümanı

Kimler Katılmalı : Firmada Çalışan Tüm Personel


Elektrikli Ortamlarda Çalışma Eğitimi

Elektrikli Ortamlarda Çalışma Eğitimi

Eğitim Amacı : işyerlerinde, elektrikli ortamlarda çalışmada personelin güvenli bir ortamı temin etmek, iş kazalarını ve meslek hastalıklarını %0 a indirmek, çalışanları yasal hak ve sorumlulukları konusunda bilgilendirmek.

 

Eğitimin İçeriği :

  1. Elektrik İşlerine Başlamadan Önce Alınacak Önlemler
  2. Elektriğin İnsan Vücudu Üzerindeki etkileri
  3. Statik Elektrik ve Önleme Yolları
  4. Bina İçi Tesislerindeki Elektrik Aksamları
  5. Elektrikli El Aletleri
  6. Elektrik Kazalarından Korunma Yolları
  7. Elektrik Kazalarında İlk Yardım
  8.  Kimler Katılmalı : Tüm Personel


Makine Çalıştırma, Temizlik-Bakım, Onarım İşlerinde Eğitim

Makine Çalıştırma, Temizlik-Bakım, Onarım İşlerinde Eğitim
Eğitim Amacı: Personelin bakım onarım işlerinde meydan gelecek olan iş kazalarını gidermek ve en aza indirmek. Oluşacak olan mesleki hastalıkların önlenmesi

 

Eğitimin İçeriği:

  1. Rekabet Ortamında Bakım ve Onarımın Önemi
  2. Makinelerde Oluşan Hataların Önlenmesi
  3. Bakım ve Onarımda Meydana Gelen Kazalar
  4. Makinelerde Çalışma Ortamları
  5. Operatörler
  6. Bakım ve Çeşitleri
  7. Çalışma Ortamındaki Ekipmanlar ve Güvenliği
  8. Arıza Bildirim Formu
  9. Resimlerle Makine Bakım

Kimler Katılmalı : İmalat-Bakım Personeli


Elle Taşıma Çalışma Eğitimi

Elle Taşıma Çalışma Eğitimi
Eğitim Amacı: Elle Taşıma İşlerinde Çalışanların Bilgilendirilmesi ve Meydana Gelen İş Kazalarının % 0 a indirilmesi. Çalışma Ortamlarında ki Mesleki Hastalıklarla ilgili personelin bilgilendirilmesi ve mesleki hastalıkların en aza indirilmesi


Eğitimin İçeriği:

  1. Azami Ağırlık
  2. Elle Taşıma İlgili Kanunlar
  3. Elle Taşıma Risklerinin Tanınması
  4. Yük Kaldırma
  5. Yükün Elle Taşınmasında Dikkat Edilecekler
  6. İtme ve Çekme
  7. Elle Taşımada İstatistiki Veriler
  8. Elle Taşımada İnsan Faktörü
  9. Elle Taşıma da Karşılaşılacak Görev Talimatları
  10. Yönetimin Sorumlulukları
  11. Çalışma Ortamının Özellikleri
  12. Resimlerle Risk Faktörleri Gösterilmesi

Kimler Katılmalı : Tüm Personel

 

Taşeron Yönetimi Eğitimi

Taşeron Yönetimi Eğitimi
Eğitim Amacı: Çalışma alanlarında bulunan Taşeron firmalarla çalışmada oluşacak olan tehlike ve risklerin minimuma indirilmesi ve çalışanlara gerekli bilgilendirmelerin yapılması


Eğitimin İçeriği:

  1. Tedarikçi ve Taşeron Kavramı
  2. Yasal ve Diğer Şartlar Açısından Kuruluşun Sorumlulukları
  3. Tedarikçi ve Taşeron Yükümlülükleri
  4. Terimler ve Tanımlar
  5. Tedarikçi ve Taşeron Yönetim Esasları
  6. Seçme ve Değerlendirme Yönetim Esasları
  7. Tedarikçi Taşeron İlişkilerinde Kalite
  8. Performans Değerlendirme
  9. Grup Çalışması

Kimler Katılmalı : Tüm Personel


İSG Sorumlu Personel Eğitimi

İSG Sorumlu Personel Eğitimi
Eğitim Amacı: İş yerlerinde Sorumlu denetimcilerin Gerekli bilgilendirme yapılarak sağlıklı güvenli bir ortamı temin etmek, iş kazalarını ve meslek hastalıklarını %0 a indirmek, çalışanları yasal hak ve sorumlulukları konusunda bilgilendirmek.

Eğitimin İçeriği:

  1. İSG Sorumlu Personelin Yetkinlikleri
  2. İSG Sorumlu Personelin Görev ve Sorumlulukları
  3. Çalışma Alanları ve Riskleri
  4. Atık Yönetimi
  5. Risk Uzayı
  6. İSG Sorumlusunun Kontrol Hususları
  7. İSG Sorumlu Personelin Görev Tanımı

Kimler Katılmalı : Sorumlu Personel


Kapalı Alanlarda Çalışma Eğitimi
Kapalı Alanlarda Çalışma Eğitimi
Eğitim Amacı: Kapalı Alanlarda meydana gelecek olan tehlikelerin personele tanıtılması ve oluşacak iş kazlarının en aza indirilmesi. Kapalı alan mesleki hastalıklarının % 0 a indirilmesi
Eğitimin İçeriği:
  1. Gündem
  2. Sınırlı Alanlar
  3. Sınırlı Alan Tehlikeleri
  4. Atmosfer Çeşitleri ve Tehlikeleri
  5. Kapalı Alanlarda Alet Kullanımında Tehlike
  6. Termal Tehlikeler
  7. Sınırlı Alan Tehlikelerinin Kontrolü
  8. Donanım Tehlikelerinin Kontrolü
  9. Isıdan Kaynaklanan Tehlikelerin Kontrolü
  10. Kimyasal Tehlikelerin Kontrolü
  11. Resimlerle Tehlikelerin Tanıtılması

Kimler Katılmalı : Tüm Personel


Laboratuarda Güvenlik Eğitimi

Laboratuarda Güvenlik Eğitimi
Eğitim Amacı: Laboratuarlarla çalışmada meydana gelecek olan iş kazaları hakkında çalışanlara gerekli olan bilgilendirmelerin yapılması ve gerçekleşen mesleki hastalıkların % 0 a indirilmesi, oluşan iş kazalarının önlenmesi


Eğitimin İçeriği:

  1. Laboratuarda Genel Kurallar
  2. Laboratuar Alet/Ekipmanın Kullanımında Uyulması Gereken Kurallar
  3. Laboratuarda Çalışma Kuralları
  4. Güvenlik Bilgi Formları
  5. Uyarı İşaretleri Tanıtımı
  6. Yangın Söndürme ve Önleme Tedbirleri
  7. Yangın Söndürücülerin Kullanımı
  8. Modellerine Göre Yangın Söndürücülerin Kullanımı
  9. Yangına Karşı Laboratuar Güvenliği
  10. Yangının Nedenleri
  11. Yangın Söndürmede Kullanılan Yöntemler
  12. Laboratuar İçin Temel İlkyardım Bilgileri

Kimler Katılmalı : Laboratuar Personeli

 

Ekranlı Araçlarla Çalışma Eğitimi

Ekranlı Araçlarla Çalışma Eğitimi
Eğitim Amacı: Ekranlı araçlarla çalışma yapan personelin ekranlı araçlarda meydana gelen kazaların tanıtılması ve kontrolünün sağlanması. Oluşacak olan mesleki hastalıkların minimuma(%0) indirilmesi


Eğitimin İçeriği:

  1. İlgili Yönetmelik ve Tanıtılması
  2. Ekranlı Araçlarda İşverenin Sorumlulukları
  3. Ekranlı Araçlardaki Ekipmanların Tanıtılması
  4. Ekranlı Çalışma Araçlarında Aranacak Asgari Gerekler
  5. Ekranlı Araçlardaki Tehlikeler
  6. Ekranlı Araçlardaki Tehlikelerin Giderilmesi
  7. Ekranlı Araçlardan Korunma Yolları

Kimler Katılmalı : Ekranlı Çalışma Yapan Personel


Kaynak İşlerinde Güvenlik Eğitimi
Kaynak İşlerinde Güvenlik Eğitimi
Eğitim Amacı: Kaynak işlerinde çalışma yapan personelin, yapılan işle ilgili olarak karşılaşacağı tehlikeler hakkında bilgilendirme yapılması ve oluşacak olan kazaların önlenmesi. Kaynak İşlerindeki mesleki hastalıkların en aza idirilmesi
Eğitimin İçeriği:
  1. Kaynak Nedir?
  2. Kaynak Çeşitleri
  3. Kaynak ve Kesim İşlerindeki Tehlikeler Nelerdir?
  4. Maruz Kalınan Riskler Nelerdir?
  5. Kaynak İşçilerinin Riskleri
  6. Elektrik ve Tehlikeleri
  7. Elektrik Çarpmasına Karşı Alınacak Önlemler
  8. Zararlı Işınlar
  9. Zararlı Gazlar
  10. Diğer Tehlikeler
  11. Resimlerle Kaynak İşlemleri

Kimler Katılmalı : Kaynaklı Çalışma Yapan Personel


Güvenli Davranış Eğitimi
Güvenli Davranış Eğitimi
Eğitim Amacı: İş kazalarının dikkatsizlik ve ihmalden kaynaklanan süreçlerinin önlemesi.Personelin bedensel, davranışsal ruhsal olarak sağlıklı olması
Eğitimin İçeriği:
  1. Kişisel Gelişim Sistemleri
-Kişisel Gelişim
-İlişkiler
-İletişimler
-Durum ve Duygu Arasındaki Farklar
-İletişim Tarzları
  1. Oyunlar
  2. Resimlerle Güvenli Davranışlar
  3. TDI Sınıflandır
  4. Kimler Katılmalı : Tüm Personel


Sağlık ve Güvenlik İşaretleri Eğitimi
Sağlık ve Güvenlik İşaretleri Eğitimi
Eğitim Amacı: İş yeri ve çalışma ortamlarındaki uyarı ikaz levhaları hakkında personele gerekli bilgi verilmesi ve oluşacak olan kazaların en aza indirilmesi
Eğitimin İçeriği:
  1. İş Verenin Yükümlülüğü
  2. İşaret Levhalarının Temel Niteliği
  3. Boru ve Kaplar Üzerindeki İşaretler
  4. Engeller, Tehlikeli yerler ve Trafik Yollarını Belirlemek İçin Kullanılan İşaretler
  5. Işıklı İşaretler
  6. Sesli İşaretler
  7. Sözlü Haberleşme
  8. El İşaretleri
  9. Güvenlik ve Sağlık İşaretlerinin Kullanımı ve Bakımı

Kimler Katılmalı : Tüm Personel


Basınçlı Kaplarda Güvenlik Eğitimi
Basınçlı Kaplarda Güvenlik Eğitimi
Eğitim Amacı: Basınçlı Alanlarda çalışma yapan personele gerekli olan bilgilendirmelerin yapılması ve meydana gelecek olan iş kazalarının en aza indirilmesi. Basınçlı kaplarda meydana gelmiş olan mesleki hastalıkların önlenmesi


Eğitimin İçeriği:

  1. Basınçlı Kap Çeşitleri
  2. Basınçlı Kaplarda Meydana Gelebilecek Tehlikeler
  3. Genel Olarak alınması Gerekli Önlemler
  4. Kompresörlerde Alınması Gerekli Güvenlik Önlemleri
  5. Kazanlar
  6. Kazan Patlaması Sebepleri
  7. Otomatik Kontrol Sistemleri
  8. Alarm Elemanları
  9. Kazan Dairesinde Alınması Gerekli Önlemler
Kimler Katılmalı : Basınçlı Kaplarla Çalışma Yapan Personel



Yorumlar

 + Yorum Ekle 
    kapat

    Değerli okuyucumuz,
    Yazdığınız yorumlar editör denetiminden sonra onaylanır ve sitede yayınlanır.
    Yorum yazarken aşağıda maddeler halinde belirtilmiş hususları okumuş, anlamış, kabul etmiş sayılırsınız.
    · Türkiye Cumhuriyeti kanunlarında açıkça suç olarak belirtilmiş konular için suçu ya da suçluyu övücü ifadeler kullanılamayağını,
    · Kişi ya da kurumlar için eleştiri sınırları ötesinde küçük düşürücü ifadeler kullanılamayacağını,
    · Kişi ya da kurumlara karşı tehdit, saldırı ya da tahkir içerikli ifadeler kullanılamayacağını,
    · Kişi veya kurumların telif haklarına konu olan fikir ve/veya sanat eserlerine ait hiçbir içerik yayınlanamayacağını,
    · Kişi veya kurumların ticari sırlarının ifşaı edilemeyeceğini,
    · Genel ahlaka aykırı söz, ifade ya da yakıştırmaların yapılamayacağını,
    · Yasal bir takip durumda, yorum tarih ve saati ile yorumu yazdığım cihaza ait IP numarasının adli makamlara iletileceğini,
    · Yorumumdan kaynaklanan her türlü hukuki sorumluluğun tarafıma ait olduğunu,
    Bu formu gönderdiğimde kabul ediyorum.




    En Çok Okunan Haberler


    Haber Sistemi Haber Sistemi altyapısı ile çalışmaktadır.
    64260 µs